什么是分散和影响分散效果的因素
什么是分散和影响分散效果的因素
分散为细小粒子悬浮于分散介质中而不沉淀的性能。
分散性固体粒子的絮凝团或液滴，在水或其他均匀液体介质中，能分散为细小粒子悬浮于分散介质中而不沉淀的性能。
分散是当固体颗粒分散到一种液体中时，形成一种悬浮液。当一种液体分散到另一种液体中时，形成种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处，表面张力开始发生作用。在没有外部影响的情况下，每个液相体系均企图以较少的 达到乳浊液状态。因此，总是会有产生较小界面的倾向，这阻碍任何乳浊液的形成。
为了实现互不相溶相的分散，必须强力粉碎并混合其粒子。粉碎意味着必须克服表面张力来形成新表面。分散过程传递所需的能量，并保证两相均质混合。分散*稳定性会受到确切粒度分布及乳化剂和稳定剂使用的影响。
在许多工业领域中，浆料分散性是一个关键的品质指标。如果浆料分散性不好，那么会导致很多问题，例如产生沉淀、催化反应受阻、降低产品质量等。
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影响分散效果的因素
影响分散效果的因素有：
一、设备因素：剪切搅拌或者分散能力
1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 分散头的剪切速率(越大，效果越好)
3 分散头的齿形结构(分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间(可以看作同等的电机，流量越小，效果越好)
5 循环次数(越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好)
二、分散剂
分散剂能使固液悬浮体中的固体粒子稳定分散于介质中的表面活性剂称为分散剂。分散就是将固体颗粒均匀分布于分散液的过程，分散液具有-定的稳定性。
作用原理:
1.吸附于固体颗粒的表面，使凝聚的固体颗粒表面易于湿润
2.高分子型的分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。
3.使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度,固体颗粒之间因静电斥力而远离
4.使体系均匀，悬浮性能增加，不沉淀，使整个体系物化性质一样以上所述 ,使用分散剂能安定地分散液体中的固体颗粒。
三、溶剂
溶剂的极性、粘度、表面张力等都会影响浆料的分散性。一般来说，选择与颗粒相互作用力相似的溶剂可以提高分散性;而过于粘稠或者表面张力较大的溶剂则会让分散更难。
四、浆料的理化性质
浆料的颗粒大小、形状、密度以及表面性质都会对分散性产生影响。比如，如果颗粒过大或者形状不规则，那么就会导致难以均匀地分散在液体中:如果密度差异较大，那么在搅拌的时候就会产生分层现象;而表面性质则会影响颗粒与液体之间的相互作用力，从而进一步影响分散性。
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