医药混悬液胶体磨如何选择
混悬液简介
液体药剂中的药物可以是固体、液体或气体，在一定条件下分别以分子或离子、胶粒、颗粒、液滴状态分散于液体分散媒（溶剂，下同）中组成分散体系。如分散相以分子或离子状态分散于液体分散媒中者称为溶液（真溶液），其中溶质分子量小的称为低分子溶液；溶质分子量大的（如蛋白质类）则称为高分子溶液。胶体溶液除了高分子溶液以外，还包括溶胶，它由多分子聚集体作为分散相的质点，分散在液体分散媒中。如果以固体颗粒或液滴分散于分散媒中，颗粒或液滴与分散媒之间有相界面，前者称为混悬液，后者称为乳浊液。
混悬液胶体磨
医药混悬液的粒径的大小是要严格控制的，供一般注射者，一般D90粒径应小于15um，;供静脉注射者粒径D90需小于3um，而且需要有较好的分散性，不能沉降太快。在贮存时一旦沉下后经振摇可再分散而不能产生结块现象。因为医药混悬液的对粒径要求较高，对胶体磨设备的要求也相对要高。
影响胶体磨研磨效果的因素有：
1. 胶体磨磨头头的线速度 (线速度越高，效果越好)
2 胶体磨头的齿形结构和流道(磨头+高剪切结构效果更好)
3 物料在研磨腔体的停留和研磨时间（停留时间越长，流量越小，效果越好)
4 循环次数(循环次数越多，效果越好，但有极限值)
混悬液胶体磨的选择非常重要。常规的胶体磨的转速是是3000转，在磨头同直径的情况下，线速度比较低，研磨效果是达不到医药混悬液的粒径值。
所以医药混悬液胶体磨需要用高速胶体磨，高速胶体磨 *高转速可以达到14000转，高线速度。混悬液胶体磨由电动机通过皮带传动带动转子和定子高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，通过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细研磨分散的效果。
高转速胶体磨高转速，对加工精度要求较高，需要关注：高转速下保持稳定运转，-机械密封，主轴不得偏心，定转子合理的间隙。
根据不同的物料，匹配不同的刀组，制定不同的方案 张经理：13861770816
三级齿式研磨盘，配合精密的三级及以上定子转子咬合结构。研磨盘表面有三个及以上沟槽，每个沟槽的刀齿数、方向、宽度、深度不同，剪切研磨能力层层递增。同时配以管线式的三层及以上定转子咬合结构，产生强大的剪切研磨力，线速度更大，流体速度更快，研磨、分散，均质乳化效果更佳。
性能展现
高转速14000rpm,高线速度，强劲剪切力
三级错齿磨头和三级以上定转子结合结构，安全健康，尤其对新材料、医药、食品、新材料行业
线速度44米 / 秒及300,000 s-1 的剪切率，效率是普通研磨设备的十倍
耗能少，节省成本，一年的省电量设备的费用就出来了
级细小及准确控制的颗粒，分布均匀
优质的皮带驱动系统设计，调速简便
双端面机械密封，密封冷却保护装置，零泄漏及全方位保证的方案
立式设计，物料完全排空
镜面抛光，产品空间无死角
自动清洗功能
低噪音，结构小巧
选型参考
斯路森积累了丰富的试验数据和经验，有样机供您实验，欢迎寄料和来厂指导考察
张经理：13861770816
批次的大小，配方，配料的类型决定了斯路森系列中的哪台机器适合您，以下仅为参考选型，提供定制服务。
|
型 号 |
功 率（ kw ） |
转 速（ rpm ） |
进/出口（ DN ） |
适用流量（ L/h ） |
|
SMK-3 |
3 |
0-14000 |
32/25 |
0-300 |
|
SMK-7.5 |
7.5 |
0-6000 |
40/32 |
0-2500 |
|
SMK-15 |
15 |
0-4200 |
50/50 |
0-7500 |
|
SMK-37 |
37 |
0-3000 |
80/65 |
0-20000 |
|
SMK-55 |
55 |
0-1500 |
150/125 |
0-40000 |
|
SMK-160 |
160 |
0-1200 |
200/150 |
0-60000 |
备 注：处理量根据实际工况而定
定制机型
斯路森定转子是专有定转子，齿槽排列、分布、数量都是经过均是根据客户物料的特性和实际工况定制，确保匹配性，耐高温耐腐蚀材料，数控精加工。张经理：13861770816
